今天無(wú)錫艾迪爾機(jī)械將介紹拋丸機(jī)。拋丸機(jī)是使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋入滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件，來達(dá)到整理的目的。拋丸機(jī)適用于各種中、小型鑄件、鍛件及加工件的外表整理、除銹以及拋丸強(qiáng)化工藝。它適用于不同的出產(chǎn)規(guī)模，既可單機(jī)使用，也可多臺(tái)聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成出產(chǎn)整理流水線。

拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體外表的一種處理技能。相比其他外表處理技能來說，它更快、更有效，并可對(duì)部分保存或沖壓后的鑄造進(jìn)程。

它是大、中、小型整理工件的理想整理設(shè)備，且特別適用于不怕碰撞的零件的外表整理及強(qiáng)化。鑄件通過拋丸整理，價(jià)格面便于下道機(jī)械加工工序，不但可節(jié)約加工時(shí)刻，并且可保護(hù)機(jī)床和刀具不受損害；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。那么哪些因素影響拋丸機(jī)的拋丸強(qiáng)度呢，主要有以下幾點(diǎn)：

（1）拋丸大小

拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率下降。因此，在確保拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，拋丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6-50目之間選用。

（2）拋丸強(qiáng)度

當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值下降，拋丸強(qiáng)度也下降。

（3）拋丸速度

拋丸速度添加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也添加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量添加。

（4）噴射視點(diǎn)

拋丸射流與待噴外表垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度較高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，需要用小視點(diǎn)拋丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大拋丸尺寸與速度。

（5）拋丸破碎量

拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，拋丸強(qiáng)度下降，并且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件外表，因此應(yīng)常常鏟除碎丸，確保拋丸完好率大于85%，只需選用一些輔助設(shè)備來更嚴(yán)厲的操控拋丸進(jìn)程。

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